電鍍前檢查坯料是保證鋅合金壓鑄件電鍍質量的重要步驟。鋅合金壓鑄件在成型過程中表（biǎo）麵存（cún）在澆口、飛邊、水平線、毛刺和結節等缺陷。需要嚴格檢查，以防止有缺陷的（de）產品進入電鍍過（guò）程。

難以機械拋光或整平的粗糙零件將導致電鍍（dù）質（zhì）量問題得（dé）以消除，這可以降低電鍍（dù）修複率並降低生產成本。用於機械研磨和拋光的工具應為較軟的彈性（xìng）輪。由於鋅合金壓鑄（zhù）件（jiàn）質地柔軟，有必（bì）要使用白棉製成的砂輪（lún）（工作表麵有金剛砂顆粒）進行拋光。

當工件壓在砂輪的工作表麵上時，磨料（liào）顆粒可以插入砂輪中，從而削（xuē）弱磨料顆粒的切割能力，從而使（shǐ）工件的（de）幾何形狀不會改變，並且在磨削後表麵（miàn）會更（gèng）加潤滑。研磨以防止工件（jiàn）暴（bào）露在底部（底部是多孔、鬆散的結構），研磨以去除致密層，同時防止軟（ruǎn）金屬（shǔ）粘（zhān）附在砂輪上，降低磨削表麵的潤滑性。

砂輪的工作表麵需要塗上紅色拋光膏，使無（wú）數的磨料顆粒被（bèi）拋光膏覆蓋，研磨性（xìng）能減弱，獲得的表麵相（xiàng）對光滑和潤滑，工作表麵壓（yā）在砂輪上的力小而均勻。鋅（xīn）合金壓鑄件表麵致密層的質（zhì）量直接影響電鍍質量，因此在（zài）拋光過程（chéng）中必須保持致密層。